Verlässliche Dichtungen sind in der Cauê Mine des Bergbauunternehmens Vale im brasilianischen Itabira oberstes Gebot. Nicht nur, um einen sicheren Bergbaubetrieb zu gewährleisten, sondern auch, um das Pumpensystem der Mine in Gang zu halten. Diese Pumpen müssen mit einer minderwertigen Wasserqualität fertig werden, die immer wieder für Probleme sorgt. Darunter fallen große Leckagen und Verunreinigungen der Pumpenkomponenten, was zu wiederkehrenden Betriebsstörungen führt – von hohen Wartungskosten und Risiken in der Betriebsführung ganz zu schweigen. Daher wandte sich das Technik-Team der Anlage an den langjährigen Partner KLINGER Brazil, um die Fehlerquelle ausfindig zu machen und eine nachhaltige, effiziente Alternative zu finden.
Contacts mentioned in the article:
Vinicius Tomiati, Produktspezialist bei KLINGER Brazil
Elias Machado, Großkundenbetreuer für den Bergbausektor bei KLINGER Brazil
Technische Herausforderungen
Die bisher eingesetzten Packungsschnüre der Pumpen waren nicht geeignet für den Einsatz im abrasiven, verschmutzten Grubenwasser, das bei der Eisenaufbereitung entsteht. Als Folge davon häuften sich Stillstandszeiten, die Produktivität der Mine litt, und vor allem die vielen händischen Reparatureinsätze bargen große Sicherheitsrisiken in sich. Vale suchte daher nach einer Lösung, die den aggressiven Prozessbedingungen standhalten konnte, ohne dass es zu größeren Umbauten kommen musste.
Fact box
Zentrale Verbesserungen
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3,68 mal längere Lebensdauer
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954 Stunden zusätzliche Betriebszeit
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Reduktion der jährlichen Wartungseinsätze von 26 auf 7
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Geringerer Wasserverbrauch
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Verbesserte Sicherheit und Stabilität des Betriebs
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Signifikante Reduktion der Betriebskosten
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Verbesserte Geräteverfügbarkeit und Produktivität
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Geringere Umweltbelastungen und verbesserte technische Leistung
Passt perfekt: TopLine K7302DL
Nach einem Lokalaugenschein konnte KLINGER Brazil den Einsatz der TopLine K7302DL-Packung empfehlen, die aus durchgehenden strukturierten Naturfasern besteht und mit dem hauseigenen Doulon®-Öl von KLINGER imprägniert wurde. Die Packung ist auf geringen Verschleiß und hohe Beständigkeit gegen mechanische Einwirkung ausgelegt, was sie perfekt für den Einsatz in abrasiven Medien eignet.
Das Team von KLINGER Brazil schulte das Wartungspersonal vor Ort ein und stellte damit sicher, dass die Packungen korrekt installiert wurden. „Der Prozess lief mit Präzision und zielgerichtet ab. Mit der richtigen Anleitung und entsprechenden Anpassungen konnten die Packungen nahtlos in die Anlage des Kunden eingebaut werden“, sagt Vinicius Tomiati, Produktspezialist bei KLINGER Brazil.
Die Vorteile: Weniger Wartung, weniger Stillstand
Der Erfolg der Aktion stellte sich unverzüglich und messbar heraus. Die K7302DL-Packung verlängerte die Lebensdauer um den Faktor 3,68 verglichen mit den davor eingesetzten Packungen. Packungswechsel in der Anlage verringerten sich von drei auf eine, was zu zusätzlichen 954 Stunden an durchgehender Betriebszeit führte. Im Jahresvergleich zeigt sich, dass der Packungstausch von 26 auf sieben verringert werden konnte. Damit reduzierten sich auch Pumpenausfälle und Leckagen wesentlich.
Der Wechsel auf die Packungen von KLINGER Brazil führte zu Einsparungen bei den Wartungskosten und Arbeitsstunden, während auf der anderen Seite die Betriebssicherheit erhöht werden konnte – weil das Personal seltener der gefährlichen Arbeit an rotierenden Bauteilen ausgesetzt war. Vale macht dafür den engagierten Einsatz des KLINGER-Teams verantwortlich. Elias Machado, Großkundenbetreuer für den Bergbausektor bei KLINGER Brazil, sagt:
„Im Bergbau ist Verlässlichkeit das höchste Gut. Unsere Aufgabe ist dabei, belastbare Lösungen zu liefern und eng mit dem Kunden zusammenzuarbeiten – nicht nur bei der Installation, sondern auch bei der Evaluierung der Performance.“
Elias Machado, Großkundenbetreuer für den Bergbausektor bei KLINGER Brazil
